uv打印表面涂层清漆工艺注意事项

uv打印表面涂层清漆工艺注意事项

uv打印材质表面表面采用的是压电喷墨的打印原理，将uv墨水直接喷打在材料表面，并通过uvled等发射的紫外线来固化，但在日常的印刷生产过程中，部分材料因为表面异常光滑、带釉或者应用的环境比较苛刻，就必须要用到涂层或者清漆处理工艺来实现耐高温、防水、耐摩擦等特性。

那么uv打印表面涂层清漆工艺注意事项有哪些？

1、涂层是用来提高uv墨水附着力，不同的uv墨水使用的涂层是不一样，而且不同的打印材质用到的涂层也是不一样的，不清楚如何选择适合的涂层可以联系原uv平板打印机厂家获取。

2、清漆是打印图案后喷打在图案表面的，一方面呈现出高亮的效果，另外一方面提高了耐气侯性，使原本不处理能保存图案5-8年的uv墨水延长了一倍保存时间。

3、涂层分速干涂层和烘烤类的涂层，前者简单直接擦拭后打印图案即可，后者需要放进烤箱进行烘烤后，拿出来再进行图案打印，请严格按照流程来进行，否则涂层的作用就无法体现出来。

4、光油的使用方式有两种，一种是采用电动喷枪的方式，适合小批量产品uv打印表面后使用。另外一种是采用淋涂机的方式，适合大批量产品uv打印表面后使用。

5、当清漆喷打在uv墨水形成图案表面后出现溶解、起泡、掉皮等情况，说明起反应了，该清漆无法与当前的uv墨水适配，联系原uv平板打印机厂家更换新的清漆。

6、涂层和清漆的保存时间通常为1年，如果开瓶后请勤快使用，否则打开瓶口后，不关闭时间长了之后会导致变质，将无法使用。