智能手机摄像模组紫外光固化胶水

智能手机摄像模组紫外光固化胶水

紫外光固化胶，一般由液态丙烯酸类树脂或改性丙烯酸树脂加部分固态丙烯酸类树脂填料组成。填料的作用主要是调整胶的粘度和改变胶的固化速度。

紫外光（UV）固化胶又称光敏胶、无影胶（uv胶），是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。紫外光（UV）固化胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

紫外光（UV）固化胶的技术特色在于，研究者在UV丙烯酸酯体系中加入了酚酞基聚芳醚酮（PEKC），一种高性能热塑性树脂，含有醚键和大量的苯环结构，赋予其良好的低温柔韧性和耐热性，常作为增韧剂用于树脂基体中。

UV固化材料（UV涂料、UV油墨、UV胶粘剂等）广泛应用于PCB电路板、微电子加工、造纸、显示、家用电器、木器加工、家庭装修、汽车、印刷、机械、3D打印、体育运动产业、生物医学、光纤通讯等行业。

紫外光固化胶如何使用？

1. 紫外光固化胶对光敏感。存储和操作过程中需要控制对各种光源如日光，UV光及其它人工照明光源的暴露程度。

2. 使用时应对被密封或粘接的表面进行清洗，去除表面杂质，油渍等污染物以获得预期的密封和粘接效果。

3. 固化：需用达到胶层的且具有适当波长的紫外光或可见光进行照射。时间由灯的强度和光距决定。

4. 对一些对温度特别敏感的材料进行粘接时需对材料进行冷却降温处理后使用。

5. 未固化时的胶粘剂可用适当的有机溶剂等清除。

6. 粘接好的部件须冷却至室温后再承受载荷。

了解了紫外光（UV）固化胶的一些基础小常识，继续看看国际光固化行业竞争形势。

从全球光固化行业竞争格局上看，由于中国具有较强的精细化工生产能力及成本优势，因此在UV光固化新材料的生产上发展很快。目前，基本上常规的UV光固化材料的主要产能都集中于中国，但是由于国内企业的品牌影响力较小，在全球市场基本上是以贴牌形式出现。在新品种的研发上，国外UV光固化材料企业仍具有较大的技术优势、产品创新研发和应用研发实力。

目前在国际市场上，全球辐射固化材料的供应商主要分为两类，一类是大型的综合性化工企业，其业务范围涉及多类化工产品，UV光固化材料仅是其业务的一个组成部分。另一类是专业的UV光固化材料生产商。当然，在电子制程技术中所需的电子胶水和点胶方案上，三昆制程也自有一套专业化、科学化、系统化的解决方案。

三昆制程秉持着“专注制程、服务生产”的理念，倡导优质、快速、周全、持续的服务理念，以良好的服务意识，为客户提供高水平的专业技术服务、科学的的点胶解决方案和优质的电子胶水系列产品。

电子胶方面，致力于发展电子、工业的先进有机硅应用技术，满足日益增长的元器件集成度、高性能和可靠性要求。有机硅应用广泛，提供元器件粘接、固定、密封、防潮及隔绝环境污染保护等。可提供不同粘度、固化速度和性能的粘接胶、密封胶、导热胶、灌封胶、覆形涂料（三防漆）、导热硅脂等产品，其耐高低温、应力释放、材料强度、阻燃特性及高透明性为线路板装配提供了长期可靠的保障，确保电子产品长期稳定工作。

SLD电子胶水系列，是三昆制程重点研发和推荐的产品，产品精良，应用广泛，适用于多种行业。除应用于消费电子外，亦应用于新能源汽车、光伏电站、储能电池系统、MINILED等。在新能源汽车领域，产品主要应用于动力电池BMS电池管理系统及同类型新能源储能电池管理模块防护、导热及固定等多元场景需求；产品应用于电池PACK的热管理系统中，起到导热，灌封，防护的作用；产品应用于电驱，OBC（车载充电机）系统逆变器，满足对功率器件的导热，防护等需求。

面对生产制造，面对点胶工艺，三昆制程点胶解决方案，为生产制造企业提供福音。三昆制程针对客户企业特点，制定科学的、专业的、适合企业的粘接制程方案，解决企业生产制造粘接问题，让客户轻松应对生产粘接问题。